RTO - Waarmtewikseling huningraat keramyk
Funksjes
1. Ferminderje it termyske ferlies fan útlaatgas, en ferbetterje de effisjinsje fan brânstof om enerzjy te besparjen.
2. Ferbetterje de ferbaarningstemperatuer basearre op teory, ferbetterje de atmosfearyske ferbaarning, foldwaan oan 'e hege temperatuer fan termyske apparatuer fergrutgje brânstof mei lege kaloryske wearde, foaral it tapassingsgebiet fan heechovens, ferbetterje de effisjinsje fan brânstof mei lege kaloryske wearde en ferminderje de útstjit fan stienkoalgas mei lege kaloryske wearde.
3. Ferbetterje de betingsten fan waarmtewikseling yn hearths, ferheegje de útfier fan apparatuer, ferbetterje de kwaliteit fan produkten en ferminderje reinvestearring yn apparatuer.
4. Ferminderje de útlaatgassen fan termyske apparatuer, ferminderje de loftfersmoarging en ferbetterje it miljeu.
skaaimerken
De skaaimerken fan 'e huningraat keramyske regenerator binne as folget: se hawwe lege waarmte-útwreiding, hege spesifike waarmtekapasiteit, hege spesifike oerflakte, lege drukfal, lege termyske wjerstân, goede termyske geliedingsfermogen, termyske skokbestindich en folle mear. Dat, yn metallurgy en gemyske yndustry, wurdt it brûkt as HTAC, wylst wy it recyclen fan 'e waarmte fan' e útstjit, hege effisjinte ferbaarning kombinearje mei it ferminderjen fan NOx. It wurdt in echte enerzjybesparring en ferminderet Nox.
Materialen: Aluminiumoxide, tichte aluminiumoxide, kordieryt, tichte kordieryt, mulliet, korundmullit en oaren
Oanfraach
Hunichraatkeramyk is it kaai- en kearnkomponint fan waarmteopslachtechnology foar hege temperatuerferbaarning (HTAC-technology). It is in soad brûkt yn ferskate stielen ferwaarmingsovens, kuierovens, waarmtebehannelingsovens, smeiovens, smelteovens, leppel-/tundish-roasters, weakovens, strieljende buisbranders en klokfoarmige ovens yn 'e metallurgyske masine-yndustry. Ovens, heechovens mei hjitte lucht; ferskate keramyske ovens en ferskate glêsovens yn 'e boumaterialenyndustry; ferskate buisfoarmige ferwaarmingsovens, kraakovens en oare yndustriële ovens yn 'e petrochemyske yndustry.
Spesifikaasjes
100x100x100,100x150x150,150x150x150,150x150x300mm en oaren
Oantal gatten: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 en oaren
Diminsje
| Diminsje (mm) | Sellen (N×N) | Seldichtheid （CPSI） | Kanaalbreedte (mm) | Binnenmuorre dikte (mm) | Frije dwersdoorsnede (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Gemyske gearstalling
| Ûnderdiel | Kordieryt | Mulliet | Alumina Porselein | Heech aluminiumoxide porselein | Korundum |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Oaren | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fysyske eigenskippen
| Ûnderdiel | Kordieryt (Poreus) | Mulliet | Alumina Porselein | Heech aluminiumoxide porselein | Korundum | |
| Dichtheid (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Wetteropname (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Koëffisjint fan termyske útwreiding (× 10-6K-1) (20 ~ 800 ℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Spesifike waarmte (J/Kg.K) (20 ~ 1000 ℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Termyske geliedingsfermogen (W/mk) (20～1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| Maks. wurktemperatuer (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Aksiale ferpletterjende sterkte (MPa) | Droech | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Underdompeling | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
